围板箱吹塑托盘盖子生产作业流程管控
作者：ymsx 发布时间：2022-01-22 13:57
围板箱吹塑托盘盖子采用大型的自动化中空吹塑成型机生产线，模具一般采用45钢调质处理，数控加工中心加工而成，具有较长的使用寿命，或采用钢模与铝合金配合制造，围板箱吹塑托盘盖子生产流程工序：配料→上料→出料→吹塑→修边。
1、配料工序：
围板箱吹塑托盘盖子采用HDPE吹塑加工，原材料选用HDPE原料80%；再生料：15-18%，色母：2-5%，塑料原料混合配成的材料，设备预热8小时。
2、上料工序：
机器内操作，设备控制系统，由专职技术工程师操作，未经培训合格的人员，不允计操作此系统。吹塑成型上料装置，采用的是真空上料机或采用往复式上料架,
3、出料工序：
机器内操作，此控制系统参数，包含公司技术性内容。
4、吹塑工序：
吹塑托盘的成型工艺所采用的是较为大型的中空成型机，生产时将HDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模。
控制要点：防止出料不足，缺料。温度：180-200℃。时间：5-7分钟。
5、修边工序：
围板箱吹塑托盘盖子出模后，5分钟时间内，及时完成修边；
吹塑托盘工艺制出来的成品承载力大、冲击力强度高、寿命长，但是由于成型周期长、成本高、生产率低、制品后处理工作量大，目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。
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